山西华豹、天津华豹涂料 图

大家都知道涂料贮放时间长了会发生变色的现象，当用户在刷*二次涂料的时候，会发现同一款油漆，新刷的和原来刷的在颜色上有明显的差别，变色后的涂料失去了本质色彩，影响整个家居的美观度。那么，山西华豹，涂料为什么会变色呢？应该如何防止涂料变色呢？下面华豹涂料为大家解开这其中的奥秘。

涂料变色的原因是什么:

涂料的变色首要指清漆的变色，清漆原本是透明无色或较浅淡的黄色，变色后便成了棕黄或黑色。其主要原因有一下几种：

1、清漆中酯类溶剂遇水后与铁容器反响变黑。

2、储存时间过长，沉淀变色。

3、金银粉与清漆易发生酸蚀效果，使颜色变暗、落空光泽。

4、涂料中个别涂料的耐光和耐热性不好，有些树脂耐候性较差，遇光易变黄。

5、复色漆中几种颜料的密度不同，在贮存中，重质颜料逐渐下沉，轻质颜料逐渐上浮，使用时如果没有经过充分搅拌均匀，涂刷后会和原色不符。

华豹是中国工业涂料、涂膜生产领域绿色环保、水性化的实践者；是工业制造领域可靠的涂装合作者；是节能减排的**者；

“水漆”在家具涂装上的瓶颈

“水漆”因为使用水作为稀释剂，其涂装工艺要求与涂装质量都有别于传统“油漆”。“水漆”在家具涂装上主要以下窘境：

（1）“水漆”制造工艺要求高

水性涂料在干燥时间、硬度、饱满度等性能上的技术要求比较高，制造工艺相对复杂，并且需要大型的生产设备才能生产出性能比较稳定的产品，生产成本相对较高。尤其是，水性木器涂料在硬度、丰满度、耐老化性等装饰效果上不如油性木器涂料，对家居环境要求高的消费者3-5年后甚至可能重新装修， 这无端增加了消费者的维修费用。

（2）水漆施工工艺要求高

此外，水性涂料对表面处理要求更高，处理费增加也会造成资源浪费。水性涂料固化时间需要增加，或加热也造成能耗上升。为防止发酶及提升涂装或表面性能，需在水性涂料中加入额外的杀菌剂和表面活性剂。所有以上的种种，都造成资源的变相浪费，可以说，水性涂料并不像外界传的那么节能环保。